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技术支持
如何焊接电子元件
浏览次数:次 发布日期:2013-11-29
在电子制作中,元器件的连接处需要焊接。焊接的质量对制作的质量影响极大。所以,学习电于制作技术,必须掌握焊接技术,练好焊接基本功。
一、焊接工具
(一)电烙铁。电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。新烙铁使用前,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点:
  1.电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。
  2.使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。
  3.电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。
  4.焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。
  5.使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电烙铁收回工具箱。
  (二)焊锡和助焊剂
  焊接时,还需要焊锡和助焊剂。
  1.焊锡。焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。
  2助焊剂。常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。
 (三)辅助工具
  为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。同学们应学会正确使用这些工具。
  二、焊前处理
  焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理(见图311)。
  (一)清除焊接部位的氧化层
  1.可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽。
  2.印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液。
  (二)元件镀锡
  在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在引线上,并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前,应将绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才能正式焊接。若是多股金属丝的导线,打光后应先拧在一起,然后再镀锡。
  三、焊接技术
  做好焊前处理之后,就可正式进行焊接。
  (一)焊接方法(参看图312)。
    1.右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前,电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡。

  2.将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在23秒钟。
  3.抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手。
  4.用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线。
焊接(二)焊接质量
  焊接时,要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。好的焊点如图B
  (A)所示应是锡点光亮,圆滑而无毛刺,锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。
虚焊是焊点处只有少量锡焊住,造成接触不良,时通时断。假焊是指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上,有时用手一拔,引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践,才能避免这两种情况。<   焊接电路板时,一定要控制好时胡间太长,电路板将被烧焦,或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时,可将电烙铁头贴在焊点上,待焊点上的锡熔化后,将元件拔出。
  技能训练 焊接练习(一)
  目的 练习对元件进行焊前处理 练习直接焊接元件。
  器材 20W 内热式电烙铁,红黑色软芯塑料导线各2根,电池盒,2只锷鱼夹,100欧固定电阻器、470欧电位器、发光二极管各1只。
  步骤
  焊接电池盆:
  ①将4根软导线两端塑料外皮各剥去1厘米左右。用小刀刮亮后,将多股芯线拧在一起后镀锡。
  ②将电池盒正负极引脚焊片用小刀刮亮后镀锡。将两只愕鱼夹焊线处刮亮后镀锡。
  (2)焊接
  取红色导线1根,一端焊在红把锷鱼夹上,另一端焊在电池盒正极焊片上。
  取黑色导线1根,一端焊在黑把锷鱼夹上,另一端焊在电池盒负极焊片上。
  (3)检查焊接质量
  ①各焊点是否牢固,有无虚焊、假焊。是否光滑元毛刺。
  ②将不合格焊点重新焊接。
  2.焊接电路(按照图34焊接)。
 (1)焊前处理将电阻两引脚,电位器引脚焊片,发光二极管引脚用小刀刮亮后镀锡。、
 (2)焊接
  ①将电阻一端焊接在电位器引脚一侧焊片上。
  ②将电位器引脚中间的焊片焊上1根导线。
  ③将导线另一端焊接在发光二极管负级上。
  ④将发光二极管正极焊接上另1根导线。
 (3)检查焊接质量
  ①焊点是否光亮圆滑,有无假焊和虚焊。
  ②将不合格的焊点重新焊接。
  注意:焊接发光二极管时,时间要短,并应用尖嘴钳夹住引脚根部,以利于散热。将电池盒引线上的锷鱼夹分别夹在焊好的电路两端(注意正负),观察发光二极管发光情况。旋转电位器,使发光二极管亮度适中。
 (4)焊接完毕,拨下电烙铁插头,待其冷却后,收回工具箱。
  技能训练 焊接练习(二)
  目的 练习元件的焊前处理,练习焊接电路板。
  器材 20瓦内热式电烙铁、废旧印刷电路板1块、18瓦小电阻10只。
  步骤
  1.焊前处理
 (1)将印刷电路板铜箔用细砂纸打光后,均匀地在铜箔面涂一层松香酒精溶液。若是己焊接过的印刷电路板,应将各焊孔扎通(可用电烙铁熔化焊点焊锡后,趁热用针将焊孔扎通)。
 (2)将10只电阻器引脚逐个用小刀刮亮后,分别镀锡。
  2.焊接
 (1)将电阻插入印刷电路板小孔。从正面插入(不带铜箔面)。电阻引脚留35毫米。
 (2)在电路板反面(有铜箔一面),将电阻引脚焊在铜箔上,控制好焊接时间为23秒。若准备重复练习,可不剪断引脚。将10只电阻逐个焊接在印刷电路板上。
  3.检查焊接质量
  10个焊点中,符合焊接要求的有儿个?将不合格的焊点重新焊接。
  4.将电阻逐个拆下。拔下电路铁电源插头,收拾好器材。
   5.电烙铁使用时间较长时,烙铁头上会有黑色氧化物和残留的焊锡渣,将影响后面的焊接。应该用松香不断地清洁烙铁头,使它保持良好的工作状态.


 

焊接时常见问题



常见锡点问题与处理方法:

1
焊剂与底板面接触不良;底板与焊料的角度不当。

2
助焊剂比重太高或者太低。

3
传送带速度太慢或太快,标准速度为1.2-1.8M/MIN ,太快时,焊点呈细尖状且有光泽;

太慢时焊点稍圆且呈短粗状。

4
锡炉内防氧化油太多或者变质。

5
预热温度太高或者太低;进行焊锡前,标准温度为75-100度。(按实际情况调节)

6
预热温度太高或者太低;标准温度为245-255度,太低时焊点呈细尖状且有光泽;

太高时焊点呈稍圆且短粗状。

7
锡炉波峰不稳定。

8
锡炉内焊料有杂质。

9
组件插脚方向以及排列不良。

10
原底板,引线处理不当。

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